Kuidas valida õige MBBR meedium?

MBBR Mediaon õhutuspaagis plastikust või muudest keemiliselt inertsetest materjalidest valmistatud silindriline riputatud plastkand. Seda kasutatakse sageli vees saasteainete lagundamiseks liikuva voodi biokile reaktoris (MBBR).

Seda meediat saab siiski valmistada mitmesugustest materjalidest ja nende materjalide pinnaomadused erinevad suuresti. See viib erinevate kasvuseisundite ja mikroorganismide aktiivsuseni, mille tulemuseks on erinev ravi efektiivsus. Seetõttu on veepuhastusprojektide kavandamisel muutunud probleemiks sobiva materjali valimise. Selles artiklis võrdleme erinevate materjalide MBBR meediumi omadusi ja arvestatavaid tegureid ning anname teile professionaalse valiku nõuandeid.

 

MBBR -söötmed on õhutuspaagis plastist või muudest keemilistest materjalidest valmistatud silindriline riputatud plastkand. Sellel on palju väikeseid servi või soonte ja sellel on suur pindala suhe, mis võimaldab sellel kinnitada ja kasvada biokile. Lisaks võib see hõljuda ja liikuda vabalt õhutuspaagis, pakkudes biokile piisavalt hapnikku, et säilitada mikroorganismide kõrge aktiivsus. Lõpuks võivad need mikroorganismid veekvaliteedi parandamiseks aktiivselt lagundada õhutuspaagis olevas reovees sisalduvaid orgaanilisi saasteaineid.

 

MBBR -söötmed on saadaval mitmes materiaalses tüübis ja kõige tavalisemad on HDPE, PP ja PE. Vaatame nüüd, mis nad vastavalt on.
(1) suure tihedusega polüetüleeni (HDPE):Kõrge tihedusega polüetüleen on naftast ekstraheeritud termoplastiline polümeer. Seda kasutatakse mitmel eesmärgil, sealhulgas plastpudelid, piimakannud ja torud. HDPE MBBR -meediumi tihedus ulatub 0. 941 kuni 0. 965 g/cm³ ja molekulaarsed ahelad on tihedalt paigutatud. See annab sellele suurema tugevuse veevoolu ja õhutamise mõjule.
(2) polüetüleen (PE):Polüetüleen (PE) on polümeer, mis on valmistatud paljudest omavahel seotud etüleenimolekulidest, mis on saadud maagaasist ja toornaftast. Sellel on erinevad kristallstruktuurid, mida tuntakse HDPE, LDPE ja LLDPE nime all. Seda kasutatakse sageli kilekottide, kilede, pudelite jms tootmiseks, kui seda kasutatakse MBBR -i söötmena, võib vastu seista erinevate keemiliste ainete erosioonile ja püsida stabiilsena nii happelises kui ka aluselises keskkonnas.
(3) polüpropüleeni (PP):Polüpropüleeni (PP) valmistatakse monomeeri propüleeni ahelskasvu polümerisatsiooni teel. Võrreldes PE -ga on sellel kõrgem sulamistemperatuur, umbes 160 - 170 kraad, mis võimaldab seda kasutada kõrgema temperatuuriga reoveekeskkonnas. Samal ajal on PP hea keemiline vastupidavus ja vaevalt läbib keemilisi reaktsioone tavalistes happe-, leeliste ja soolalahuste korral. Kui soovite kasutada MBBR meediumi suure kontsentratsiooniga orgaanilise reovee (näiteks paberi- ja keemiatööstuse reovesi) töötlemiseks ning tõhusat lämmastiku eemaldamist vajavaid rakendusi, on PP-materjal väga sobiv valik.

1. reovee tüüp:Reovesi saab erinevate allikate tõttu liigitada erinevatesse tüüpidesse ja see sisaldab erinevaid komponente, nagu COD kontsentratsioon, fosfor, ammoniaak ja lämmastik.

Munitsipaalreovee: Munitsipaalreovee pärineb peamiselt kodumaisest kanalisatsioonist ja kaubanduslikust kanalisatsioonist jne ning selle koostis on suhteliselt stabiilne. Selle saasteained on peamiselt orgaanilised ained, lämmastik, fosfor ja muud tavalised ained. MBBR -söötme HDPE ja PE -materjale kasutatakse kõige sagedamini munitsipaalreovees. Nad suudavad neid komponente vastu pidada ja neil on tugevam struktuur, nii et nad taluvad suurte veevoolude küürimist.

Tööstusreovee: Tööstuslik reovett on väga keeruline koostis, sealhulgas erinevad tugevad happed, tugev leelised, raskemetallid ja tulekindlad orgaanilised ühendid jne jne. HDPE söötmetel pole mitte ainult keemiline korrosioonikindlus, vaid tal on ka kõrge mehaaniline tugevustruktuur. See võib hästi taluda tööstuslike reoveepuhastusvahendite kõrge veevoolu kiiruse ja õhutamise intensiivsust.

Kõrgtemperatuuriga kanalisatsioon:PP pakkimine sobib kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks hea soojustakistuse tõttu. Mõnes kõrgtemperatuurilises reovees, mis on toodetud tööstusliku tootmisprotsesside ajal, näiteks soojuselektrijaamade reovesi, ja mõned keemilised tootmisprotsessid, võib vee temperatuur ületada 50 kraadi. PP -materjali suhteliselt kõrge sulamistemperatuur (umbes 160 - 170 kraad) võimaldab sellel säilitada stabiilseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi kõrgetel temperatuuridel ilma deformatsioonita.

2. meediumi konkreetne pindala:Mida suurem on spetsiifiline pindala, seda rohkem on mikroorganismide jaoks MBBR söötme pinnal kinnituskohad. Sel ajal võib suur arv mikroorganisme kinnitada, kasvada ja paljuneda, puutuda kokku reovee saasteainetega ja lagundada. Üldiselt valime pakkimise konkreetse pinnaga 500 - 1000 m²/m³ vahel.

3. tihedus ja vedrustusefekt:See, mil määral MBBR -söötme tihedus on vee lähedal, määrab, kas see suudab õhutuspaagis hästi peatada. Keskkonna ideaalne tihedus paigutamiseks on {{0}} ümber. 96 - 1. 0 g/cm3. Kui pakkimise tihedus on lähedal veele, võib õhu õhutamisel tekkiva veevoolu agitatsiooni ajal pakkimist reovees ühtlaselt riputada. Kui söötmed on liiga kerged või liiga rasked, hõljuvad nad veepinnal või asuvad paagi põhjas.

4. vastupidavus ja kasutusaeg:Nende meediate kasutusaega mõjutab teie investeerimiskulude ja hooldustsüklit õhutuspaagi jaoks. Nende hulgas on HDPE -l ja PE -l suhteliselt pikk kasutulu, üldiselt kuni 8 - 10 aastat. Ehkki PP-materjal on kuumakindel, on see vananemisele suhteliselt rohkem altid. Valguse, temperatuurimuutuste ja keemiliste ainete pikaajalise mõju korral võib selle jõudlus järk-järgult väheneda. Seetõttu sobib see rohkem lühiajalisteks kulutõhusateks projektideks.

5. Majanduskulud:Ühise MBBR -meediumi hulgas on PP -materjali madalaimad kulud. Mõnes piiratud eelarvega projektides on see väga atraktiivne, kuid selle halva vastupidavuse tõttu tuleb see regulaarselt asendada. Kuigi HDPE materjali maksumus on kõrgem kui PP, toimib see pikaajalise töö korral stabiilsemalt. Selle tulemuseks on madalam asendussagedus ja stabiilne raviefekt.

Reovee töötlemisel ei pruugi sobiva meediumi valimine olla nii lihtne, kuid soovitame, et saate:

• Kui see on munitsipaalreovee või tavaline tööstuslik reovesi, on soovitatav valida HDPE (suure tihedusega polüetüleeni) söötmed. Sest selle terviklik jõudlus on parim ja see on väga vastupidav.
• Kui see on piiratud eelarvega projekt, on PP (Polypropüleeni) söötmed sobivamad. PP hind on suhteliselt madal, mis aitab teil projekti kulusid paremini kontrollida. Selle vastupidavus on aga HDPE omast pisut halvem. Pikaajalise kasutamise ajal tuleb see regulaarselt välja vahetada.
• Kui soovite kasutada neid MBBR-söötmeid kõrge temperatuuri ja väga söövitava reovee jaoks, soovitame siiski valida HDPE tugeva keemilise vastupidavuse või kuumakindla PP-pakkimisega.
• Pole tähtis, milline pakkimine on valitud, ärge kasutage reovee töötlemise efekti mõjutamiseks madalamat pakkimist. Regulaarsed tootjad nagu Aquasust järgivad tootmisprotsessi ajal rangelt kvaliteedistandardeid. See tähendab, et nendelt saate MBBR -söötmeid parameetritega nagu konkreetne pindala ja tihedus, mis vastab nõuetele.

Kui juhtivMBBR Media tootja, Aquasust paistab silma oma veepuhastusprojekti materjalide, mõõtmete, kuju ja konkreetsete pindalade kohandamisel. Ja kui teil pole veel aimugi, kuidas valida sobiv MBBR -meedium, võtke julgelt ühendust meie ekspertidega.