Keemiatööstuse reoveepuhastus
Keemiatööstuse reoveepuhastuse kontseptsioon
Keemiatööstuse reovesi sisaldab suurt hulka keerulisi ja kahjulikke saasteaineid, sealhulgas orgaanilisi ühendeid, raskmetalle, mürgiseid kemikaale ja suures koguses heljumit. Nende ühendite mitmekesisus ja toksilisus muudavad ravi keeruliseks, nõudes kohandatud protsesse, mis sageli hõlmavad füüsikalisi, keemilisi ja bioloogilisi meetodeid.
Keemiatööstuse reovee omadused
1. Kõrge saasteainete kontsentratsioon: keemilisel reoveel on orgaaniliste ja anorgaaniliste kemikaalide tõttu sageli kõrge COD (keemiline hapnikutarve) ja BHT (bioloogiline hapnikutarve) tase.
2. Mürgised ja ohtlikud ained: reovesi võib sisaldada ohtlikke kemikaale, nagu fenoole, tsüaniide, raskmetalle ja ammoniaaki, mis muudab puhastamise keeruliseks.
3. Muutus: Keemiatööstuse reovee koostis võib oluliselt erineda sõltuvalt toodetavate või töödeldavate kemikaalide tüübist.
4. Tulekindlad saasteained: paljusid reovees leiduvaid ühendeid on raske biolagundada, nende lagundamiseks on vaja täiustatud puhastusmeetodeid.
Keemiatööstuse reovee puhastusprotsessi karakteristikud
1. Eeltöötlus: see hõlmab selliseid protsesse nagu koagulatsioon, flokulatsioon ja settimine, et eemaldada suured osakesed ja vähendada koormust järgmistel töötlemisetappidel.
2. Täiustatud oksüdatsioon: toksiliste ja mittebiolagunevate ainete lagundamiseks kasutatakse keemilisi protsesse nagu Fentoni reaktiiv, osoontöötlus või UV/H2O2.
3. Bioloogiline töötlemine: orgaanilise aine lagundamiseks kasutatakse aeroobseid ja anaeroobseid bioloogilisi töötlemisprotsesse, nagu aktiivmuda ja MBBR (Moving-Bed Biofilm Reactor). Need meetodid võivad aga tulekindlate saasteainete puhul olla vähem tõhusad ja vaja võib minna muudatusi, nagu bioaugmentatsioon või spetsiaalsete mikroobide kasutamine.
4. Tertsiaarne töötlemine: järelejäänud saasteainete eemaldamiseks ja vee vastavuse tagamiseks heitestandarditele võib kasutada filtreerimist, adsorptsiooni (nt aktiivsütt kasutades) ja membraanfiltreerimist.
Erinõuded MBBR-le kasutamisel keemiatööstuse reovee bioloogilistes õhutuspaakides
1. Vastupidavus mürgistele saasteainetele: MBBR-süsteem peab olema konstrueeritud nii, et see talub kõrget taset mürgiseid aineid kandjatel olevat biokilet kahjustamata. Vaja on kandekeskkonda, mis toetab spetsiifilisi mikroobikooslusi konkreetsete toksiliste ainete lagundamiseks.
2. Kõrgem retentsiooniaeg: keemiatööstuse reovesi nõuab tulekindlate saasteainete aeglase biolagunemise tõttu tavaliselt pikemat hüdraulilist ja muda peetumisaega.
3. Aeratsiooni juhtimine: hapnikutarve keemilises reovees on suur, seega vajab MBBR-süsteem aeroobsete tingimuste säilitamiseks tõhusat õhutamist. Õhutusseadmed peavad olema vastupidavad ja reguleeritavad, et taluda kõikuvaid koormusi.
4. Biokile tugi: MBBR-s kasutatavad kandjad peavad olema optimeeritud konkreetsete töödeldavate keemiliste saasteainete jaoks. Mõnel juhul võib osutuda vajalikuks kasutada biofilme, mida on täiendatud spetsiifiliste mikroorganismidega, mis on võimelised lagundama tugevaid kemikaale.
5. Tõhus KHT/BOD eemaldamine: kõrge KHT/BOD kontsentratsiooni tõttu peaks süsteem suutma neid väärtusi järjekindlalt vähendada vastuvõetavale tasemele isegi põrutuskoormuse korral.
Järeldus
Keemiatööstuse reovee puhastamine nõuab saasteainete keerukuse tõttu kohandatud lähenemisviisi. Kuigi MBBR võib olla tõhus bioloogiline puhastus, peab see olema spetsiaalselt ette nähtud kõrge toksilisuse, mittebiolagunevate ühendite ja kõikuvate reovee omadustega toimetulemiseks. Erikaalutlused, nagu kandematerjali valik, retentsiooniajad ja õhutussüsteemid, on eduka ravi jaoks üliolulised.